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Tecnologia camere Machine Vision

Le camere Machine Vision svolgono un ruolo fondamentale nelle applicazioni di visione, in particolare nel controllo qualità automatizzato. In combinazione con i controller Machine Vision e il software di elaborazione delle immagini 2D, i dati delle immagini ad alta risoluzione vengono analizzati e vengono identificati errori e irregolarità nei processi di produzione.

Cos’è una camera Machine Vision?

Una camera Machine Vision, detta anche camera industriale, appartiene alla categoria dei sistemi di elaborazione delle immagini 2D. La sua funzione principale è quella di acquisire immagini che vengono poi elaborate da una combinazione di hardware e software. Le informazioni ottenute vengono elaborate per diverse applicazioni.

Un tipico esempio di applicazione di elaborazione delle immagini in un sistema di produzione è il controllo qualità, il controllo di presenza e il controllo di completezza. In questo caso, viene analizzata una determinata caratteristica di un pezzo prodotto su una linea di produzione. In questo modo è possibile verificare se il componente soddisfa i criteri di qualità o se deve essere scartato.

La camera è parte integrante del sistema di elaborazione delle immagini.

Varianti di camera dei sistemi di elaborazione delle immagini 2D

Camere di linea

Le camere di linea vengono utilizzate principalmente nei processi di verifica continua. Sono particolarmente adatte per applicazioni in cui gli oggetti si muovono su nastri trasportatori o vengono lavorati materiali senza fine. A differenza delle camere di superficie, le camere di linea non acquisiscono l’immagine in una sola volta, ma riga per riga. Per creare un’immagine completa, l’oggetto deve muoversi nel campo visivo della camera durante la registrazione. Il software compone quindi le singole righe in un’immagine complessiva. In queste applicazioni, sono molto più veloci delle camere 2D tradizionali e sono quindi particolarmente adatte per applicazioni ad alta velocità.

Le loro prestazioni spesso superano quelle delle camere 2D, soprattutto nei processi in continuo. La qualità dell’immagine dipende essenzialmente da fattori come il movimento uniforme dell’oggetto, il momento della registrazione, la risoluzione delle righe e il tempo di illuminazione. Esempi di applicazioni tipiche sono il controllo qualità di tessuti, carta, tessuti e altri materiali continui che richiedono un’acquisizione di immagini completa e accurata.

Camere di superficie

A differenza della camera di linea che acquisisce un’immagine riga per riga, la camera di superficie utilizza un sensore di immagine che acquisisce l’intera immagine in una sola volta. Ciò significa che è in grado di creare un’immagine bidimensionale completa con una sola acquisizione.

Le camere di superficie sono ampiamente utilizzate ovunque sia necessaria un’immagine completa e immediata, come nel controllo qualità industriale, nell’imaging medico, nei sistemi di sorveglianza e in molti altri settori in cui sono necessarie un’elevata precisione e una rapida elaborazione di immagini. Sono particolarmente adatti per oggetti fissi, in quanto non è necessario alcun movimento relativo tra camera e oggetto.
Il loro vantaggio è quello di acquisire immagini 2D dettagliate e ad alta risoluzione con precisione. Soprattutto per le applicazioni che richiedono una qualità di immagine molto elevata, vengono utilizzate le camere di superficie.

Differenza tra le camere di superficie: Camere Machine Vision e Smart Camera

Camere Machine Vision

  • L’analisi delle immagini avviene tramite il controller Machine Vision e il software di elaborazione di immagini o come soluzione autonoma con l’ausilio di un software di terze parti

  • Possibilità di collegare più camere a un unico controller Machine Vision

  • Tempi di processo più rapidi grazie all’elevata potenza di calcolo del controller Machine Vision

  • Adatto per attività di ispezione ad altissima risoluzione

  • Forma camera compatta



 

Smart Camera

  • Acquisizione e valutazione delle immagini direttamente nella Smart Camera tramite il software di elaborazione di immagini

  • L’emissione dei risultati avviene tramite interfacce di comunicazione integrate come Profinet, TCP, ecc.

  • Tecnica di illuminazione integrata a richiesta

  • Non è necessario un controller aggiuntivo


La selezione della camera inizia dal chip di immagine

Cos’è un chip di immagine?

Il chip di immagine (anche: sensore di immagine) è un componente elettronico sensibile alla luce. La luce in ingresso (fotoni) viene trasformata in carica elettrica mediante l’effetto fotoelettrico. I sensori monocromatici sono prevalentemente utilizzati nell’industria perché causano meno traffico di dati. Nella maggior parte dei casi si tratta di semiconduttori a ossido metallico complementari, in breve sensori CMOS (Complementary Metal-Oxid Semiconductor).

Camera monocromatica o a colori? Quando devo usarlo?

Immagine reale

Acquisizione di immagini con una camera monocromatica

Una camera monocromatica è in grado di distinguere i valori di grigio.

Acquisizione di immagini con una camera a colori

Una camera a colori è in grado di distinguere i valori di tonalità dagli oggetti. 

Funzionamento dei sensori CMOS con Global o Rolling Shutter

Per i sensori di immagine CMOS esistono due metodi di esposizione che controllano il modo in cui un’immagine viene acquisita e letta. Queste procedure determinano il tempo di illuminazione e quindi la quantità di luce che viene emessa come valore nel sensore della telecamera convertita in elettroni. Si distingue tra Global Shutter e Rolling Shutter:

Global Shutter

L’intera superficie dell’immagine viene esposta contemporaneamente 
Per applicazioni statiche e dinamiche
Nessuna distorsione dell’immagine in presenza di oggetti in movimento

Rolling Shutter

Le righe vengono esposte in modo sfalsato
Per applicazioni statiche
Distorsioni dell’immagine in caso di rapido movimento dell’oggetto (effetto Rolling Shutter)
Acquisizione di immagini fisse 

L’effetto Rolling Shutter

Con l’otturatore rotante, il tempo di illuminazione è uguale per tutti i pixel del sensore, ma le singole righe vengono esposte in successione con un ritardo temporale. L’effetto Rolling Shutter si verifica quando un oggetto si muove più velocemente del tempo di esposizione e lettura, causando una distorsione dell’immagine dovuta all’esposizione.

Sinistra: Global Shutter, destra: Rolling Shutter

Nell’elaborazione industriale delle immagini si distingue tra camere monocromatiche e a colori. Le camere monocromatiche rilevano i livelli di grigio e si concentrano sulle differenze di luminosità dell’immagine. Ciò le rende particolarmente adatte ad applicazioni che richiedono contrasti e dettagli fini, come l’ispezione di superfici o la misura di oggetti.

Una camera a colori è in grado di distinguere gli oggetti tra loro e dallo sfondo. I filtri rosso, verde e blu sui pixel consentono di acquisire uno spettro di colori fino a 16,7 milioni di colori. In questo modo è possibile riconoscere oggetti con colori diversi che non sarebbero distinbili con le camere monocromatiche.

Altre proprietà del sensore

I sensori di immagine o chip di immagine si distinguono per numerose caratteristiche, tra cui le dimensioni del sensore, la risoluzione, la dimensione dei pixel, la velocità in fotogrammi, la sensibilità alla luce e la gamma dinamica. A seconda della risoluzione, nell’elaborazione di immagini industriale vengono utilizzati sensori di diverse dimensioni. I modelli più grandi offrono generalmente prestazioni più elevate, ma sono meno adatti a sistemi di camere compatti con spazio limitato.

A causa dei processi di produzione sempre migliori, che riducono al minimo gli svantaggi dei chip di immagine più piccoli, il mercato tende a ridurre sempre più le dimensioni dei sensori. Man mano che le dimensioni del sensore diminuiscono, anche lo spazio per i singoli pixel si riduce. Più grande è un pixel, più luce può assorbire, riducendo di conseguenza il fabbisogno di luce aggiuntiva dell’applicazione.

Soprattutto nelle applicazioni industriali con tempi di illuminazione brevi, ad esempio in processi dinamici rapidi, un rapporto equilibrato tra numero e dimensione dei pixel è quindi decisivo per una qualità dell’immagine affidabile.

Poiché nell’elaborazione di immagine spesso i tempi di esposizione sono brevi, ad es. in applicazioni dinamiche rapide, è necessario prestare particolare attenzione all’equilibrio tra numero e dimensione dei pixel.  

Risoluzione

La risoluzione di un sensore indica il numero di pixel: Maggiore è la risoluzione, minore è la dimensione dei pixel a parità di dimensioni del sensore e più fini sono i dettagli riconoscibili. I sensori possono avere risoluzioni diverse con le stesse dimensioni, poiché le dimensioni dei pixel possono variare. 

Frequenza immagine

La frequenza immagini indica il numero di immagini complete acquisite da una camera al secondo. Una frequenza immagine più elevata consente di acquisire molte immagini in applicazioni veloci.

Tempo di illuminazione

Il tempo di esposizione determina la quantità di luce che cade sul sensore CMOS e quindi influenza la luminosità dell’immagine catturata. Un tempo di illuminazione più lungo produce immagini più chiare, ma può anche causare sfocatura da movimento e un aumento del rumore dell’immagine. Un breve tempo di illuminazione consente applicazioni rapide e riduce la conseguente sfocatura del movimento. 

La risoluzione giusta per ogni applicazione

RisoluzionePrecisioneEsempi
1,6 MPApplicazioni che non richiedono una risoluzione estremamente elevataRiconoscimento ottico dei caratteri, controllo del montaggio, controllo di presenza
5 MPApplicazioni che richiedono un livello medio di dettaglioIspezioni di imballaggi
12 MPApplicazioni che richiedono un’elevata precisioneIspezione di parti meccaniche fini
24 MPApplicazioni che richiedono una risoluzione e una precisione dei dettagli molto elevateControllo dei circuiti stampati per componenti difettosi

Componenti principali dei sistemi di elaborazione di immagini 2D

Guida alla scelta dell’obiettivo giusto

Determinare l’obiettivo adatto per la rispettiva applicazione e la scelta della camera con il calcolatore di visione: 

L’interfaccia delle camere Machine Vision

Un’interfaccia Ethernet per camere industriali consente il trasferimento dei dati di immagine attraverso una rete. Questa interfaccia viene spesso utilizzata nell’elaborazione di immagini industriali per collegare camere a controller Machine Vision o ad altri dispositivi.

Gigabit Ethernet (GigE)

Gigabit Ethernet (GigE) è una tecnologia Ethernet che consente velocità di trasferimento dati fino a 1 Gigabit al secondo (1 Gbit/s). Le principali caratteristiche di Gigabit Ethernet associate alle camere industriali sono:
 
  • Trasferimento rapido di grandi quantità di dati di immagine

  • Integrazione semplice grazie allo standard di protocollo

  • Possibilità di utilizzare più camere in una rete


Inoltre, è possibile collegare la camera Machine Vision tramite cavo tramite PoE (Power over Ethernet), in modo che sia l’alimentazione elettrica che la trasmissione dei dati avvengano tramite un unico collegamento.


Possibilità di impiego delle camere Machine Vision

Controllo della posizione

Posizionamento di robot

Misurazione delle parti

Controllo qualità

Controllo di presenza

Controllo di processi

Lettura codice

Soluzione affidabile per applicazioni multisettoriali

Industria automobilistica

  • Ispezione della qualità delle porte interne delle autovetture

  • Ispezione della qualità dei blocchi motore

  • Rilevamento della posizione per l’avvitamento automatico

Industria elettrotecnica

  • Controllo posizione circuito stampato

  • Controllo dell’allineamento dei componenti

  • Ispezione di connettore a spina e cavo

Industria dell’imballaggio

  • Ispezione di confezioni danneggiate, sporche o con etichette mancanti

  • Controllo delle etichette delle confezioni

  • Verifica della durata minima di conservazione delle bottiglie in PET

Industria alimentare

  • Allineamento delle lattine 

  • Controllo delle etichette sulle confezioni

  • Ispezione dei tappi fissati

Ciò è importante quando si installano le camere Machine Vision

Per garantire una registrazione affidabile delle immagini, durante la regolazione della telecamera industriale osservare le seguenti avvertenze.
Il piano dell’oggetto è allineato parallelamente alla camera.
Il piano dell’oggetto non è allineato parallelamente alla camera. In questo caso possono verificarsi errori come ad es. sfocature. 
Oltre all’orientamento ottimale della telecamera, il posizionamento dell’illuminazione gioca un ruolo importante. La forma dell’oggetto da esaminare è fondamentale per il modo in cui la luce raggiunge la telecamera per ottenere il massimo contrasto possibile. È importante considerare, ad esempio, l’angolo e le riflessioni che ne derivano. 
Confronto dei prodotti